Acers inoxidables escollint avís de fabricació de soldadura

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. Propietats físiques de l'acer inoxidable austenític

Alta resistivitat: sota la premissa del mateix corrent, es genera més calor per unitat de temps
Gran coeficient d'expansió lineal: sota la mateixa entrada de temperatura, la deformació és gran i es generarà l'estrès.
Pobre conductivitat tèrmica - dissipació de calor lenta.

2. Deficiències habituals en el procés de soldadura de l'acer inoxidable austenític

1) Estomes: els porus d'hidrogen causats per la humitat o la sequedat insuficient es produeixen amb més freqüència
2) Esquerdes: les esquerdes calentes i les esquerdes d'arc causades per la segregació P i S es produeixen amb més freqüència (es pot evitar la recollida d'arcs)
3) Corrosió intergranular: romanent a la zona de temperatura sensibilitzada de 450-850 ° C durant molt de temps, el límit del gra precipita carburs de crom per formar límits de gra pobres en crom.

Avís-elecció-acers-inoxidables-fabricació-soldada02

Estomes

Avís-elecció-acers-inoxidables-fabricació-soldada01

Esquerdes

Avís-elecció-acers-inoxidables-fabricació-soldada2

Corrosió intergranular

3 Acer inoxidable amb elèctrode manual bàsics de soldadura general

Guarda la condició
S'ha d'emmagatzemar en un magatzem més sec, es recomana que la temperatura interior sigui superior a 5 ° C, la humitat relativa sigui ≤ 60% i s'emmagatzemi durant menys de 3 anys.
Quan s'emmagatzemen, ha d'estar a 300 mm per sobre del terra i més de 300 mm per sobre de la paret.
No el llenceu a voluntat quan el porteu, en cas contrari és fàcil que la pell es caigui.

Preparació abans de la soldadura
1) La vareta de soldadura s'ha d'assecar durant 300·350 ° C durant 1 hora, i la temperatura es pot augmentar a 350 ° C o el temps d'assecat es pot allargar adequadament quan està molt humit i el nombre de capes apilades durant l'assecat no ha de superar les 3 capes;El millor és utilitzar-lo amb assecat o posar-lo en una galleda d'aïllament energitzat durant no més de 2 dies per guardar-lo per evitar un assecat secundari innecessari per evitar que la pell de la vareta de soldadura caigui.
2) L'òxid d'oli i aigua a la superfície de soldadura s'ha de netejar a fons

Control del procés de soldadura
1) Selecció actual: consulteu I=(25-40)*DD és el diàmetre de l'elèctrode
2) Intenta reduir la soldadura per arc
3) El gir de la vareta de soldadura no ha de ser massa ample, generalment dins de 3 vegades el diàmetre de l'elèctrode
4) La velocitat de soldadura no ha de ser massa lenta per evitar el sobreescalfament i l'escòria;Tanmateix, en el cas d'un trencament fàcil, podeu triar una soldadura lenta de corrent petita
5) A causa de les característiques de l'acer inoxidable en la soldadura vertical, el ferro fos és fàcil de fluir i la millor opció és utilitzar el mètode de soldadura per trencament d'arc.
6) Quan es solda multicapa (canal), l'escòria de soldadura s'ha de netejar
7) La fossa de l'arc s'ha d'omplir quan l'arc està tancat

Instruccions addicionals
1) Quan s'utilitza una font d'alimentació de CA, la esquitxada és relativament gran, la pell és fàcil d'envermellir, la profunditat de penetració és poca i és fàcil enganxar-se al tauler, per la qual cosa es recomana utilitzar la soldadura DC +
2) Quan s'utilitza DC, el cable de terra es connecta millor al centre de l'estació i es fixa per evitar la desviació de l'arc o el trencament de l'arc.

Categoria

Tipus de pell

Producte

Temperatura

Temps

acer inoxidable

Tipus de titani calci

E307-16 、 E308-16 、 E308L-16 、 E309-16 、 E309H-16 、 E309L-16 、 E309LMo-16 、 E310-16 、 E310Mo-16 、 E310Mo-10 、 10 、 10 、 10 、 10 、 16-16 16 、 E317L-16 、 E318-16 、 E320-16 、 E347-16 、 E385-16 、 E410-16 、 E410NiMo-16 、 E2209-16 、 E2209-16 、 E2309-16 、 E2309-16 、 E2307-16 、 E2307-16 、 E2307-16 、 E2307-16-16-12-16-15 E2595-16

300-350 ℃

60 min

acer inoxidable

Tipus baix en hidrogen

308, 309, 310, 316, 347, 385, 507, 2209, 2553, 2593, 2594, 2595

300-350 ℃

60 min

Resum-del-procés-de-soldadura-acer-carboni03

Hora de publicació: 13-octubre-2022