Resum del procés de soldadura d'acer al carboni

2. anàlisi de soldabilitat

La quantitat de contingut de carboni és una referència important per al desenvolupament dels processos de soldadura. A mesura que augmenta el contingut de carboni, la resistència i la duresa augmenten, mentre que la plasticitat i la duresa disminueixen, mentre que l'estrès augmenta. Relativament parlant, com més baix sigui el contingut de carboni, millor serà la soldabilitat, per tant, el contingut de carboni és l'estàndard per jutjar la dificultat de la soldadura d'acer al carboni i s'han d'adoptar diferents processos de soldadura per a diferents continguts de carboni.

3. Procés de soldadura

La selecció de materials de soldadura d'acer al carboni segueix el principi de "igualtat de força"

1. Acer baix en carboni (comunament conegut com acer suau)
Els graus d'acer habituals, com ara Q235 (antigament conegut com acer A3), Q255, etc., generalment no prenen mesures especials en soldar, ni preescalfament ni postescalfament.

2. Acer al carboni mitjà
L'acer d'ús habitual com ara 30 #, 45 #, etc., 45 # és el material per a la fabricació de fulles de serra i llimes, el millor és utilitzar materials de soldadura amb baix contingut d'hidrogen amb bona resistència a les esquerdes, preescalfament 100-200 ° C; Si no és convenient preescalfar, es pot seleccionar material de soldadura d'acer inoxidable austenític Cr-Ni.

3. Acer d'alt carboni
Qualitats d'acer d'ús habitual com 60Si2Mn, T8, T10, etc. El 60Si2Mn és un acer de molla típic, generalment no es realitza tractament de soldadura, principalment utilitzat com a re-soldadura, hauria de ser preescalfat de 250-350 ° C, la soldadura s'ha de martellar per eliminar l'estrès i el tractament post-escalfament de 650 ° C, també trieu materials de soldadura d'acer inoxidable austenític Cr-Ni