AWS A5.13 ENiCrFe-1 Aliatges de níquel Elèctrode manual Accessoris de soldadura
El filferro de soldadura d'aliatge a base de níquel té un bon rendiment de resistència al gas actiu, medi càustic, resistència a la corrosió al medi àcid reductor, i té característiques d'alta resistència, bona plasticitat, deformació en fred i calent i processament i soldadura, per tant, àmpliament utilitzat en petroquímica, metal·lúrgia, energia atòmica, desenvolupament marí, aviació, aeroespacial i altres indústries, per resoldre l'acer inoxidable general i altres metalls, materials no metàl·lics no es poden resoldre el problema de la corrosió de l'enginyeria, és un material metàl·lic molt important resistent a la corrosió. Els aliatges a base de níquel es refereixen als aliatges que són a base de níquel i que contenen elements d'aliatge i poden resistir la corrosió en alguns mitjans. Quan es classifica per la seva composició química, hi ha principalment níquel, aliatges de níquel-coure, aliatges de níquel-molibdè (níquel-molibdè ferrolibdè), aliatges de níquel-crom (níquel-crom-ferro), níquel-crom-molibdè (inclòs níquel-crom). -aliatges de molibdè i coure níquel-crom-molibdè aliatges) i crom níquel-ferro (tots dos aliatges a base de ferro-níquel) i altres categories. El filferro de soldadura de níquel pur ERNi-1 s'utilitza per soldar l'aliatge de níquel 200, 201 i la placa d'acer niquelada; soldadura de materials diferents d'acer i níquel; Soldadura de superposició superficial d'acer. Filferro de soldadura de níquel-coure ERNiCu-7 Monel 400 d'aliatge per soldadura; i la soldadura d'aliatge Monel 400 amb acer; S'utilitza per a la superfície d'acer. El filferro de soldadura de nicrom ERNiCrFe-3 s'utilitza per soldar soldadures de materials diferents de juntes resistents a la fluïdesa; – Soldadura d'acers austenítics, ferrítics i aliatges d'alt níquel, soldadura d'acers aliats que contenen un 9% de níquel. El fil de soldadura ERNiCrFe-7 s'utilitza per a la soldadura d'aliatges i la soldadura de superfícies d'acer, especialment indicat per a la construcció de reactors nuclears. Soldadura d'aliatges de níquel-crom-molibdè ERNiCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo i MONEL400; – Soldadura entre acer austenític de gran resistència i aliatge INCOLOY020; Soldadura entre aliatges a base de níquel i materials diferents d'acer inoxidable; Revestiment dur d'acer
Aplicació i estàndard
Aquest ELECTRODE DE SUPERFÍCIES A BASE DE COBALT ES POT UTILITZAR PER REVESTIR LA MANIGA DE LA MANIGA DE L'eix, L'AVANTALÈ D'EQUIPAMENTS DE FIBRA QUÍMICA, DENT DE SERRA, VARILLA DE CARGOL, VÀLVULA D'ALTA TEMPERATURA i ALTA PRESSIÓ I BOMBA D'ALTA pressió, ETC. La rugositat de la superfície de la peça ha de ser inferior a Ra12,5 μm i s'ha d'eliminar estrictament l'òxid superficial, l'oli i la resta de brutícia. La matriu no ha de tenir esquerdes, porus, sorra i altres defectes, i les vores i cantonades han d'estar arrodonides. Abans de sortir a la superfície, s'han de seleccionar diferents temperatures segons el material del substrat per al preescalfament. Quan el material de la matriu és d'acer resistent a la calor perlític o acer inoxidable martensític i altres materials amb un rendiment de soldadura deficient, la capa superficial d'acer inoxidable austenític s'ha de soldar a la superfície de la matriu i, a continuació, l'aliatge a base de cobalt hauria de sortir a la superfície després d'un processament suau. millorar la resistència a les esquerdes i evitar esquerdes. Per als elèctrodes D802 i D812 es pot utilitzar la font d'alimentació de soldadura d'arc de CA o de CC. Es recomana una font d'alimentació de soldadura d'arc de CC.
Característiques
Elèctrode de superfície de base de cobalt recobert de titani i calci GEH-SL12. L'aliatge de cobalt-cr-tungstè s'utilitza com a cable central. Es recomana la connexió inversa de CC. El metall superficial pot mantenir una bona resistència al desgast i a la corrosió a 650 ℃. Abans de soldar, s'ha de coure a 300-350 ℃ durant 1 hora; S'ha d'eliminar la capa d'enduriment de la superfície del metall base per evitar esquerdes i fragilitat. Segons la mida de la peça de treball del metall base i el tipus de metall base, s'ha de preescalfar a 300-600 ℃ i és adequada la soldadura d'arc curt de corrent petita.
Empresa i fàbrica
Composició del producte i introducció de propietats mecàniques
COMPONENT QUÍMIC:
| ALIATGE (% en pes) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| REGLES GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| NORMES AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| EXEMPLE DE VALOR | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
PARÀMETRES DE SOLDADURA RECOMANATS:
| DIÀMETRES ESPECIFICACIONS (mm) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ELECTRICITAT (amplificador) | Soldadura plana/horitzontal | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Soldadura vertical/aèria | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
CASOS TÍPICS
Certificats
Composició del producte i introducció de propietats mecàniques
COMPONENT QUÍMIC:
| ALIATGE (% en pes) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| REGLES GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| NORMES AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| EXEMPLE DE VALOR | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
PARÀMETRES DE SOLDADURA RECOMANATS:
| DIÀMETRES ESPECIFICACIONS (mm) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ELECTRICITAT (amplificador) | Soldadura plana/horitzontal | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Soldadura vertical/aèria | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
